4産品中(zhōng)心
DZ-5  環氧膠粘劑使用說(shuō)明書
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DZ-5 環氧(yǎng)膠粘劑使用說明書(簡(jiǎn)版)
本産品是采用(yòng)高級環氧樹脂、固(gù)化劑、填料等組成。其儲存條件要求較爲嚴格,如客戶收(shōu)到貨物(膠) 之後(hòu)應立即(jí)放入冰櫃冷藏(0℃±5℃)爲佳,切勿在常溫下存放時間太久(收到貨 2 天内必須冷藏,時間 以快遞簽單爲準),避免在陽光(guāng)照射(shè)地方存放及高溫地方存放(fàng),以免膠材(cái)變濃(稠)。産品解凍條件:1: 常溫解凍:在常(cháng)溫下 20℃以上 4 小時(shí)左右可解凍恢(huī)複到液态,即可使用。2.加溫解凍:冰(bīng)箱拿出後,置于 烤箱中(zhōng),60℃左右 30 分鍾可恢(huī)複液态,即可使用。開(kāi)蓋後膠水當天不(bú)能使用完,應重新放入冰(bīng)櫃存放, 本産品已經調配好(hǎo),直接使用,不可添加(jiā)其他膠水及任(rèn)何(hé)化學助劑(如(rú)天那水、香蕉水、酒精等)如未按以上提(tí)示操作造成膠材過期報廢的情況,我司不負任何責(zé)任。
2、膠水使用方法

卧式

固(gù)化溫度℃

設定/顯示溫度(dù)

機速 PCS/分鍾(zhōng)

2.3*4

240℃

250-240

2.3*4

240℃

250-240

3*6

250℃

240-245

3.5*6

255℃

240-246

4*6

265℃

240-245

4*8

275℃

240-245

4*10

275℃

240-245

立式
磁芯規格

設定/顯示溫度±15℃

機(jī)速 PCS/分鍾

4*6

280℃

160-170

6*8

285℃

160-170

5*7

285℃

160-170

8*10

290℃

160-165

10*12

300℃

140-150


如停機或(huò)散熱快的空(kōng)間,需客戶使(shǐ)用前 IQC 及工程部嚴格試(shì)作(zuò)總結出生産作業
指(zhǐ)導書方可施工作業。氣溫下降時尤爲注意。以上工藝僅供參考,最終以(yǐ)客戶環境、工藝、要求、工程确定爲準。
以下爲接腳(jiǎo)常出現的問題,應如何檢查原因(yīn)及注意事項:
一、 脫膠
1、在烤幹後(hòu)測試拉(lā)力(lì),整個膠頭連(lián)同導針(zhēn)拉出,爲沒有完全固(gù)化。
2、在焊錫前拉力較低,焊錫後拉力往上(shàng)提,也屬于膠水沒有完全(quán)固化。
3、在焊錫中有粘錫渣現象,①膠(jiāo)水沒有完全固化。②膠水有分層現象(xiàng),攪拌(bàn)均勻再上機(jī)。
4、磁材太過光亮,或經抛光(guāng)後的磁材、未燒結透(好)的磁(cí)材也會影響附着(zhe)力,也(yě)會有脫膠的可能。
5、膠水的(de)固化過程屬于化學反應的過程,必須一(yī)次性完全(quán)固化,不建議再次烘烤來彌補幹燥(固化(huà))。
6、在(zài)作業中,如停機時間太長,鏈條會冷卻,再進入隧道爐中溫(wēn)度會下滑,可能導緻(zhì)不能完全(quán)固化。
7、作業中電壓不(bú)穩,溫度随(suí)之(zhī)下降也有可能不完全固化。(需加穩壓(yā)器)
8、隧道爐的風扇必須是正常運轉(zhuǎn),否則傳熱不均(jun1)也會導緻不完全固化。
9、每款産品要經(jīng)過嚴格測試使用的條件,最(zuì)好在确定(dìng)合格溫度上再(zài)提高 10℃的(de)溫(wēn)度,這樣(yàng)會更有保障。
10、導針(zhēn)頭刮膠時要保持幹淨(jìng),不可沾有油性物質(如機油、防鏽油)
11、在夏天接腳時特别注意的是産品出隧道爐 250mm 内,如未經風(fēng)扇吹風冷卻産品,禁止外力觸(chù)碰,以免已固化的膠體受到破(pò)壞(huài)(膠體與磁材接觸面)①當下可(kě)發現掉腳,②當時沒發現此現象,直到焊錫或在其它環節出(chū)現掉腳(jiǎo)問題以上(shàng)爲在客戶生産中出現最多、最嚴重的問題,也(yě)是可預防、可檢查的(de)問題,如發現上訴現象未能及時解決,可能導緻在做成(chéng)成品(pǐn)之後到客戶或(huò)庫存一段時間再次焊錫檢測(cè)拉力時脫膠、拉力(lì)不良(liáng)的現象。
二、脫腳
1、在(zài)烤幹後或焊錫後檢測拉力時,拉出來的導針是沒有(yǒu)膠水的固化物或有少許的膠水固化物,此(cǐ)現象爲脫腳。
2、出(chū)現脫腳現象首先檢查導針頭的(de)大小及設計是否合理。
3、磁芯口的設計是否(fǒu)合理。
4、上膠的均勻度,是否多膠或缺膠。膠水(shuǐ)過多磁芯口(kǒu)會将膠材擋在外面而進入不了磁芯口底部(bù)。
5、導針與磁芯是否對中,是否銜(xián)接到位。如不到位,拉力(lì)也會降低。
6、磁芯材料沒燒結透(好),數據實驗證明也會降低拉力。
三(sān)、 氣孔
1、膠量過大時也會有(yǒu)氣孔。因爲當膠量過大時會将磁芯口堵(dǔ)死,膠(jiāo)水(shuǐ)沒完全沒入磁芯孔(kǒng)中,經過高溫時,口中的空氣會熱膨脹(zhàng)往外推。
2、導針頭的(de)大小要合理。在導針與磁芯孔銜接時會産生小(xiǎo)幅度的旋轉(zhuǎn),帶排空功能。減少氣孔現象,同時也有助于(yú)拉力的穩定。
四、膠膜
1、膠水止流性能不好時(shí)會産生膠膜。如發現此類(lèi)現象應及時聯(lián)系我司。
2、在導針刮了膠之後再(zài)進入磁芯鏈條時,如方(fāng)位不準(zhǔn),膠頭會與鏈條的齒産生摩(mó)擦,這時導針與擋(dǎng)闆接觸向鏈條(tiáo)中間(磁芯口)靠近,再(zài)進(jìn)入磁芯孔,此時膠膜已形成。
五、 提高拉(lā)力
1、除了膠水(shuǐ)本能産(chǎn)生拉力,令(lìng)外使用膠材時導(dǎo)針與膠輪刮膠時注意導針(zhēn)盡量不(bú)要與膠輪靠得太(tài)緊,要讓針頭附上膠(jiāo)水,這樣也能提高拉力。
2、經常清理鏈條,盡量提高導針與磁芯的銜(xián)接(jiē)位居中。
3、在生産過(guò)程中(zhōng),偶(ǒu)爾會有清理膠水等異物現(xiàn)象,現在大部分廠(chǎng)家使用的方法是(shì)使用天那水,酒精,香蕉水等溶劑,用畫筆作工具來清理。由于畫筆可吸(xī)收大量清洗溶(róng)劑,在清理過程中(zhōng)溶(róng)劑會滲透至其他産品上,此時膠水(shuǐ)的結構會産生變化,烤幹後可能出現氣孔、拉(lā)力不良、流膠等現象。建議處理此類(lèi)問題時(shí)禁用酒精,采用清理吸收溶劑的工具吸油量不要太強,以免造成不良。
4、夏天使用膠水時應注意避免加熱解凍,加膠時盡量控制膠水的(de)份(fèn)量,不讓膠水在膠槽(cáo)存放太久,以免長時間(jiān)受高溫破壞(huài)導緻拉力不良
六、 膠輪掉膠
在溫度過高(gāo)的情況下(xià),膠水(shuǐ)受熱變稀。此時(shí)膠輪可能挂膠能(néng)力較差,可适當調整膠輪的轉速即可解決。
七、建議
建議客(kè)戶接好腳之後的産品不要庫存時間太久,最好在接好腳 15 天(tiān)内繞(rào)線焊錫再作庫存爲佳。
以上爲嚴重性問題,如因違反或(huò)操作不當導緻(zhì)的損失(shī),我司概不負責。
精鼎盛工程(chéng)部
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